I augusti 2021 blev båda ingenjörerna inbjudna till Zimbabwe för att installera och driftsätta en örtproduktionslinje med en kapacitet på 150 kg/timme för torr biomassa.
Örtproduktionslinjen har följande fördelar,
A) Mindre energiförbrukning och hög effektivitet.
I den första extraktionsprocessen väljer många människor superlåg temperatur för att minska föroreningarna (t.ex. -60~-80 grader C).
Även om vi kan extrahera vid -10 grader C eller till och med i rumstemperatur, kan vi extrahera snabbare med denna nivå. (Samtidigt kommer fler föroreningar att komma ut, men vi kan lösa upp dem i vår nästa reningsprocess.)
B) Reningsprocessen före destillation.
Om du känner till destillationsproblemet i traditionella produktionslinjer. Koksbildning och sylt i destillationsmaskinen är ett universellt fenomen, medan vår reningsprocess kan lösa detta problem perfekt.
C) Mindre utrymme och lägre arbetskraftskostnad.
I den första extraktionsprocessen väljer man blötläggningsreaktorer på traditionellt sätt. Med dessa blötläggningsreaktorer är komplexa rörledningskopplingar och ökat fotavtryck ett stort problem för användaren. Dessutom kan biomassan inte torkas helt i blötläggningsreaktorerna.
Medan vi använder två centrifuger parallellt och alternerande extraktion (det kallas motströmsextraktion). På detta sätt kan vi spinntorka biomassan efter extraktion, samtidigt som varje sats biomassa genomgår två blötläggningspassager, kan råoljan utvinnas till 99 %.
D) Den senaste tekniken för örtförstöring som används i vår linje.
Det traditionella sättet kommer att välja HPLC för att ta bort örter.
Även om vi använder högtrycksreaktorer för att förstöra örter, så bryts 3–5 % av örterna ner samtidigt i den kemiska reaktionen. Jämfört med den höga kostnaden för HPLC (flera hundratusen dollar eller till och med miljoner dollar) och den lägre produktionseffektiviteten är dock metoden med örtförstöring den bästa för närvarande.
E) Allt lösningsmedel under extraktion och kristallisation kan återvinnas och regenereras för att spara pengar.
Linjen levereras med den tillhörande etanolåtervinnings- och regenereringslinjen.
Publiceringstid: 18 november 2022
